①首先向PE泡藥桶內(nèi)加滿水，開啟攪拌，然后按照小試的投加比例來投藥，攪拌約30分鐘后，方可投加。

②運行疊螺機前請檢查脫水主體的旋轉(zhuǎn)方向是否與廠家標(biāo)示的旋轉(zhuǎn)方向一致。

③壓泥板間隙是否設(shè)定在合理范圍，如有懸殊請進行調(diào)整。

檢查一切正常后，即可運行。

④先開啟污泥泵，同時開啟絮凝攪拌機，加藥泵、主軸電機，觀察絮凝攪拌箱內(nèi)礬花變化和水的粘度來調(diào)節(jié)藥量大小和污泥流量大小，直至維持最佳狀態(tài)（礬花抱團，水清且無粘性）。

⑤觀察疊螺機前端出泥含水率是否理想，如果不理想可通過調(diào)節(jié)壓泥板和主軸電機變頻器進行調(diào)整。

⑥注意疊螺機壓泥后泥餅含水率一般在75-85%之間，請不要過分追求含水率，否則可能導(dǎo)致電機過載、設(shè)備磨損加劇等不良后果。

⑦停機前請先關(guān)閉主軸電機，松開壓泥板，再開啟主軸電機，讓主軸內(nèi)的干泥能夠充分排出，直至出泥口排出稀泥。先關(guān)閉污泥泵、加藥泵、絮凝攪拌電機（若長時間不再使用，請在關(guān)閉絮凝攪拌電機前打開絮凝箱排空閥，排空絮凝箱內(nèi)的污泥，防止久置凝結(jié)）。觀察出泥口直至無污泥排出即可關(guān)閉主軸電機，最后沖洗脫水筒體，處理完畢。

打開自動噴淋系統(tǒng)，半個小時的清潔疊螺機脫水主體，上面的污泥清洗干凈，以免污泥板結(jié)在環(huán)片上，影響疊螺機的壽命。