主要用途和適用范圍

 潛水曝氣機有220V和380V潛水曝氣機用于污水處理廠的曝氣池，曝氣沉砂池，也可用于小型污水處理裝置，工業廢水處理和養魚增氧池。

原理及用途：
通過潛水泵產生的水流經過噴嘴形成高速水流，在噴嘴周圍形成負壓吸入空氣，經混合室與水流混合，在喇叭形的擴散管內產生水氣混合流，高速噴射而出，夾帶許多氣泡的水流在較大面積和深度的水域內渦旋攪拌，完成曝氣，并且其軸功率不隨潛沒深度的變化而變化，進氣量可以調節。正因為如此，射流式曝氣機可以在水位變化較大的池中應用。

構造及工作原理QXB22厭氧池增氧曝氣機

（1） 潛水離心式曝氣機的曝氣結構和進水結構合為一體，曝氣為圓周方向均勻擴散。

（2） 潛水射流式曝氣機由潛水排污泵，混合室，底座等構成。曝氣為單一方向扇形擴散。

（3） 潛水曝氣機均有進氣管

特點：
1 較好的氧氣溶解率，微小氣泡所占比率大，充氧效率高且充氧面積寬；
2 池中無死區，夾帶氣泡的水平曝氣流能完 全沖刷池底的每個角落；
3 結構簡單、緊湊、機組壽命長，能承受大負荷的軸承，采用油浴的轉軸密封和吸入葉輪腔的空氣防止
工作時水與密封件接觸，這些都保證曝氣機在 24 小時連續工作，長期*運行；
4 節省工程投資，無需提供氣源，省去鼓風機，安裝方便，噪音小；
5.該曝氣機由潛水電泵與噴射泵組成，從而使水體攪動與充氧同時進行，既可獲得較高的氧氣吸收率，又具有葉輪無堵塞優點。
6.強有力的單向液流，造成有效的對流循環，且電機負荷隨水位的變化很小，安裝簡單。

安裝前：QXB22厭氧池增氧曝氣機

（1）必須詳細閱讀說明書，避免使用不當而損壞機器。仔細檢查潛水曝氣機的選型是否正確，實際使用條件是否與規定的使用條件*。

（2）清理水池或水道，防止雜物進入曝氣口。

（3）應由一名電工，用0-500V兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地絕緣電阻不得低于5兆歐，嚴禁使用兆歐表檢查控制電纜，避免損壞曝氣機內部的電器元件，而應用萬用表檢查控制電纜線。

（4）檢查電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內。如果電源離潛水曝氣機的使用距離較遠時，考慮線損，電纜的截面積應加大，接頭應盡可能少，且接頭作密封處理，以防漏水；另外考慮維護檢修的方便，建議設置機旁端子箱。

（5）潛水曝氣機配有控制柜，使用前應仔細閱讀其說明書，并檢查設備接線是否正確，啟動裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好，啟動設備的金屬外殼是否可靠接地，檢查所有接線處有無松動，并重新緊固一次。

（6）潛水曝氣機上的動力電纜線、接地線和控制電纜線應與控制柜（箱）的接線頭一一對接。

（7）潛水曝氣機的接地線為雙色線（黃/綠），為保證安全，必須連接牢靠，且比其它線長出50mm。

（8）檢查葉輪旋轉方向

使用三相電源的潛水曝氣機，在潛水曝氣機初次啟動或每次重新安裝后都應檢查轉動方向，轉動方向不正確，會降低效率，并損壞潛水曝氣機。檢查方法是：潛水曝氣機在終安裝前，應舉高并作簡單的啟動，從底部向上看潛水曝氣機的吸水口，葉輪按逆時針方向旋轉。如果旋轉方向不正確可以交換控制柜或端子箱上三相線中的任意兩條線的位置，就能改變轉動方向。如果幾臺潛水曝氣機連到一控制柜或端子箱上，各臺潛水曝氣機必須單獨進行檢查。

2、安裝

（1）固定濕式安裝：采用自動耦合系統，潛水曝氣機沿導軌下滑到底座，與出水口自動耦合并密封可靠（詳見自動耦合裝置安裝說明書）。

（2）移動式安裝：以底盤支撐，底盤根據用戶需要可固定或不固定在基礎上，接上電源即可工作。

（3）吊裝潛水曝氣機時，必須切斷電源，確保安全；在吊裝過程中加強對電纜的保護，嚴禁劃破、劃傷電纜。

電線接法：

四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。

五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線）

七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線），另外兩芯線是11#，12#線（電機過熱保護信號線）

維修保養說明

每臺出廠前，都認真地進行了終檢驗，以確保潛水曝氣機產品可靠使用。為了保證暴氣機的使用壽命，建議進行定期的檢查和保養。

１、 清洗

為了防止潛水曝氣在不同時期內部積有雜質，可用潛水曝氣機抽清潔的水來清潔潛水曝氣機。潛水曝氣機長期不用，應置于干燥處，并注意防凍。

２、 注油與換油

潛水曝氣機的油室在出廠前，已注入適量的潤滑油。該油應每年進行更換。換油應按下列方法進行：把潛水曝氣機放置好，使油室螺塞朝下，擰松螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油，換一個新的Ο型圈，將螺塞旋緊。如果油中發現有水，按規定沖洗油室，并重新裝滿油，擰緊帶O型圈的螺塞。三個星期后必須重新檢查一次，如果油又變成乳狀液，應對機械密封件進行檢查。必要時應更換(請與我公司維修部接洽)。

注:油為變壓器油。

３、 運行故障

萬一運行發生故障，如不能確定原因，并按后面給出的排除故障的方法仍不能解決，不可采用臨時湊合的方法，也不要私自亂修亂拆。