一、QJB型潛水攪拌機簡介：

QJB型潛水攪拌機混合型適用于污水處理廠的工藝流程中推進攪拌含有懸浮物的污水、稀泥漿、工業(yè)過程液體等，創(chuàng)建水流，加強攪拌功能，防止污泥沉淀及產(chǎn)生死角，是市政和工業(yè)污水處理工藝流程上的重要設(shè)備，在水處理工藝流程中，可實現(xiàn)生化過程中固液二相和固液氣三相的均質(zhì)，流動的工藝要求。QJB型潛水攪拌機由潛水電機、葉槳和安裝系統(tǒng)等組成。根據(jù)傳動方式的不同，潛水攪拌機可分為：混合攪拌和低速推流兩大系列。 混合攪拌系列產(chǎn)品常選用多級電機，采用直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，它與傳統(tǒng)相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊、能耗低、效率高、便于維便于維護保養(yǎng)等優(yōu)點。葉輪制造精度高、推力大。QJB型潛水攪拌機系列產(chǎn)品適用于需要固液攪拌、混合的場合。

 

三、QJB型潛水攪拌機的工作原理：

經(jīng)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的葉輪，攪動液體產(chǎn)生旋向射流和軸向推流，形成的射流，利用沿著射流表面的剪切力來進行混合，使流場以外的液體通過摩擦產(chǎn)生攪拌作用；形成的推流，利用軸向推力將受控流體向前輸送。在旋向射流和軸向推流共同混合、攪拌和推流作用下，形成體積流，應(yīng)用大體積的流動模式獲得必要的水體流速和需要的工藝流場。

四、QJB型潛水攪拌機的結(jié)構(gòu)：

QJB型潛水攪拌機主要由潛水電機、密封機構(gòu)、葉輪、導(dǎo)流罩、手搖葫蘆、電氣控制等部分構(gòu)成。攪拌葉輪在電機驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)攪拌液體,使之產(chǎn)生旋向射流,并利用沿著射流表面的剪切應(yīng)力來進行混合,使流場以外的液體通過摩擦產(chǎn)生攪拌作用,在極度混合的同時,形成體積流,應(yīng)用大體積流動模式得到受控流體的輸送。
潛水攪拌機結(jié)構(gòu)圖：




五、QJB型潛水攪拌機特點：

1、QJB型潛水攪拌機結(jié)構(gòu)緊湊、操作維護簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。 

2、QJB型潛水攪拌機葉輪具有佳的水力設(shè)計結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。

3、QJB型潛水攪拌機與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。 

4、QJB型潛水攪拌機電機繞組絕緣等級為F級，防護等級為IP68,選用軸承和的電機防凝露裝置，使電機的工作更加安全可靠。 

5、QJB型潛水攪拌機有兩道機械密封，材質(zhì)為碳化鎢－碳化鎢，所有外露緊固件均為不銹鋼。

6、根據(jù)工藝要求，直聯(lián)式QJB型潛水攪拌機可配用導(dǎo)流罩。 

7、QJB型潛水攪拌機的不銹鋼、碳鋼精鑄焊接葉槳，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計葉片呈后掠式，效率高，具有自潔功能。 

8、QJB型潛水攪拌機內(nèi)部設(shè)有泄漏傳感器和定子繞組超溫保護報警裝置。

9、混合攪拌系列產(chǎn)品選用多級電機，采用直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，能耗低，效率高；葉輪通過精鑄或沖壓成型，精度高，推力大，外型美觀流暢，結(jié)構(gòu)緊湊。

六、QJB型潛水攪拌機用途及適用范圍：

混合攪拌系列潛水攪拌機適用于各種水處理。工藝和工業(yè)流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質(zhì)均勻混合反應(yīng)的場所。QJB型潛水攪拌機　 

1、污水（廢水）/活性污泥的混合 

2、控制濃縮污泥分離 

3、酸、堿中和及PH值調(diào)整工藝 

4、防止顆粒在池壁和池底的凝結(jié)和沉淀 

5、提高傳熱系統(tǒng)的效率

潛水攪拌機在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運行：

1、高介質(zhì)溫度不超過40℃

2、介質(zhì)的PH值在5-9

3、介質(zhì)密度不超過115KG/M^3

4、長期潛水運行，潛水深度一般不超過20米
5、流速不低于0.15m/s
特別提示:
潛水攪拌機必須*潛入水中工作，不能在易燃易爆和強腐蝕性及高溫的環(huán)境中工作。鋼膨脹螺栓須按要求固定，安

裝完畢后，必須將電纜拉緊固定好。

針對特殊環(huán)境下的要求，我公司可為用戶提供特殊設(shè)計。
 

一 前言

為了更好地使用蘭江QJB型系列潛水攪拌機，在安裝使用前，請認真閱讀以下說明。

二 用途

混合攪拌系列潛水攪拌機適用于污水處理廠和工業(yè)流程中,攪拌含有懸浮物的液體；污水、廢水、污泥水的混合和均勻；稠化過程；污泥脫水過程；傳熱 化；污水池清潔；防止顆粒在池壁和池底的凝結(jié)、沉淀；去除懸浮物；創(chuàng)建水流等。

三 適用范圍

潛水攪拌機可在下列條件下正常連續(xù)運行：

•  高介質(zhì)溫度不超過40℃；
• 介質(zhì)的PH值在5~9；
• 介質(zhì)密度不超過1150kg/m³；
• 長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m。

如有 殊要求，請與本公司取得。

警告！

潛水攪拌機必需*潛入水中工作；不能在易燃易爆或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作；鋼膨脹

螺栓須按要求固定，安裝完畢后，必須將電纜拉緊固定好.

四 性能 點

• 結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。
• 葉輪經(jīng)設(shè)計，效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
• 與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。
• 電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68，選用一次潤滑免維護 質(zhì)軸承，具有油室泄漏檢測和電機繞過熱保護功能，使電機的工作更加安全可靠。
• 兩道機械密封。

6、潛水攪拌機用與不用導(dǎo)流罩均可。導(dǎo)流罩可略提高效率并控制水流噴射動作。

五 選型注意事項

為保證潛水攪拌機取得  運行效果，請使用方提供如下資料：

1）、運用目的

2）、池型及尺寸

3）、攪拌介質(zhì)的 性，包括粘度、密度、固體物含量等。

六 裝配與安裝

蘭江潛水攪拌機的安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。潛水攪拌機可在水平面內(nèi)繞導(dǎo)桿偏轉(zhuǎn)的 大角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結(jié)均采用膨脹螺栓固定，無需預(yù)留孔。當池深H > 4米時，應(yīng)在導(dǎo)桿中間添加一支撐架?？蛻舳ㄘ洉r，請?zhí)峁┏厣頗，以便廠方加工時確定導(dǎo)桿尺寸及支撐架的數(shù)量。

用0~500V兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于1兆歐，嚴禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件，應(yīng)用萬用表檢查控制電纜線；電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的距離較遠時，應(yīng)考慮線損，電纜的截面積要加大，接頭應(yīng)盡可能少，且接頭處應(yīng)做密封處理，以防漏水。

導(dǎo)桿應(yīng)與水平面垂直，可采用鉛錘校正；QJB1.5/8-400/3-740潛水攪拌機哪家好

吊鉤在吊裝潛水攪拌機時，葉輪端較水平面上仰5°~10°；QJB1.5/8-400/3-740潛水攪拌機哪家好

通過鏈條的調(diào)節(jié)，使得起吊鉤和潛水攪拌機的起吊重心在同一垂直線上，使?jié)撍當嚢铏C沿導(dǎo)桿放下；

潛水攪拌機在使用中不得轉(zhuǎn)動角度，請在安裝時調(diào)整好角度再運行；

潛水攪拌機應(yīng)放置在限位板上，或直接放置在池底，使鋼絲繩不受力；

潛水攪拌機的 小潛入深度不得低于1.1米，否則易產(chǎn)生水旋渦和氣蝕；

1、攪拌機的安裝

將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。

裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪拌機，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，在攪拌機就位前，檢查升降是否靈活自如。

緩慢均勻地放下攪拌機，確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。

確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！

2、試運轉(zhuǎn)

開機前，由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。

*調(diào)試時，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：將潛水攪拌機懸在方型導(dǎo)桿上，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應(yīng)為順時針方向運轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時，應(yīng)對每臺攪拌機的旋向進行單 檢查。

注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時，不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪，以確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不傷害工作人員。

3、運轉(zhuǎn)

在試運轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將攪拌機沿方型導(dǎo)桿放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。

4、注油與換油

攪拌機在出廠前減速箱內(nèi)已注油。 一次運轉(zhuǎn)100小時后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。

換油應(yīng)按下列方法進行：

把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機械密封件，必要時應(yīng)進行更換。